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旋转供料器

简介

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旋转供料器,俗称关风机,卸料器,旋转给料阀,旋转卸料阀,旋转阀等,是散状物料输送的主要设备.以可靠性强,价格实惠等优点广泛应用在粮食加工,化工原料,塑料冶金,能源矿业,建材水泥,码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用旋转供料器。

结构

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旋转供料器主要由主阀(壳体,端盖,叶轮,密封结构等),电机减速机,防护装置(链轮,链轮罩等),排气口等组成.

部件检修与维护

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开机检查

旋转供料器开机后,必须检查传动系统运行状,况运行时噪音应很小,无异常声音。电机及减速器轴承运行可靠,温度应≤环境温度+70℃。润滑油位应在1胆~2/3处,如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。

停机检修

打开上盖检查润滑油油质及油位,润滑钠应无杂质,不变质。如果有杂质应及时更换,油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度,同心度偏差<O.1Omm.检查联轴器保险弹簧,联轴器弹簧应无断裂,完好无损。检查联轴器是否有影响运行的缺陷,联轴器应无严重磨损。检查键、键槽磨损情况,键、键槽应无严重磨损。检查减速器减速螺栓是否紧固。检查减速器壳体有无破损、裂纹。检查转子有无破损。

减速机解体检修

拆下电机地脚螺栓,将电机与减速机分开。拆下蜗杆座螺栓,将支座取下。用油盆接好,将涡轮室端盖拆下放油。将涡轮定位螺栓拆下取出涡轮键。将两侧墙板螺栓拆下,取出墙板,取出转子。将墙板轴承取出。将蜗杆从支座上取出,取下轴承。用洗油(汽油)清洗涡轮、蜗杆、轴承,清洗涡轮室蜗杆支座。

电机安装维护

安装前检查轴承,磨损超差应更换。检查涡轮蜗杆,膳损严重应更换,安装轴承可用铜棒尼龙棒轻轻敲击到位。将轴承安装到蜗杆上,注满润滑脂,安装到蜗杆支座上。将转子装到壳体内,装好两侧墙板,装好轴承,外侧轴承加满润滑脂。装涡轮,安装好键,紧固好定位螵栓。将涡轮支座装到涡轮室上,调整好中心紧固好螺柱。装好涡轮室端盖,注油至1/2~2/3处。注意安装涡轮室端盖垫应完好,不能泄漏。装弹簧、蜗杆联轴器,电机装到支座上,调整好同心度,紧同好螺栓。安装蜗杆时调整好与涡轮同心度,偏差小于O.1mm.电机轴与蜗杆同心度上下左右偏差小于0.1mm安装完毕后应手动盘车,运转自如。

单机运行试车

组装完,进行运行前检查。接通电源,空载起动,运行应轻快,无杂音,工作电流在额定40%~50%范围内检修完毕,可以待用.

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